Обзор устройства подачи шихты печи

Устройство подачи шихты, также известное как устройство загрузки печи или система загрузки печи, представляет собой специализированное оборудование, используемое в промышленных печах и обжиговых печах для контролируемой подачи материалов в печь. Эти материалы могут включать твердое топливо, руду, металлолом, флюсы и другое сырье, необходимое для металлургических или термических процессов, происходящих в печи.

Функции

Прочная конструкция. Питатели шихты печи обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как сталь, которые выдерживают высокие температуры, суровые условия окружающей среды и тяжелые нагрузки.

Универсальность: они могут быть предназначены для работы с различными типами материалов, включая твердое топливо, руду, металлолом, флюсы и добавки, в зависимости от конкретного применения печи.

Системы управления. Питатели шихты печи часто оснащены сложными системами управления для регулирования скорости потока, времени и распределения материалов в печи. Это обеспечивает точный контроль над металлургическими или термическими процессами.

Функции безопасности: функции безопасности, такие как блокировки, сигналы тревоги и аварийная остановка, могут быть встроены для обеспечения безопасной работы и предотвращения несчастных случаев.

Принцип работы вибрационного питателя серии ZG

Вибрационный питатель серии ZG приводится в движение вибрационным двигателем нового типа, который заставляет корпус сита совершать периодические линейные возвратно-поступательные движения вдоль направления канавки для достижения равномерной и количественной подачи. Вибрационный питатель серии ZG состоит из корпуса материала, вибрационного двигателя и демпфирующего устройства.

Загрузка материала: Устройство подачи шихты располагается рядом с печью или обжигом и загружается необходимыми материалами либо вручную, либо с помощью автоматизированных систем, таких как ленточные конвейеры или загрузчики.

Распределение материала: система подачи контролирует поток материалов в печь, обеспечивая равномерное распределение по сну печи или зоне загрузки. Это имеет решающее значение для поддержания стабильных температурных профилей и условий процесса внутри печи.

Контролируемая подача: система подачи может использовать такие механизмы, как конвейерные ленты, шнековые питатели, вибрационные питатели или пневматические системы для транспортировки и подачи материалов в печь с желаемой скоростью и в необходимых количествах.

Мониторинг и регулировка: Устройство подачи шихты может быть оснащено датчиками и устройствами мониторинга для отслеживания скорости потока материала, состояния печи и других соответствующих параметров. Операторы могут использовать эти данные для настройки системы подачи по мере необходимости, чтобы оптимизировать производительность печи и качество продукции.

Приложения

Металлургические процессы: Питатели шихты широко используются в металлургических процессах, таких как плавка, рафинирование, легирование и термообработка. Они необходимы для введения в печь сырья, флюсов и добавок для получения металлов и сплавов с особыми свойствами.

Термическая обработка. В печах для термообработки устройства подачи шихты используются для подачи заготовок, инструментов или компонентов в печь для таких процессов, как отжиг, отпуск, закалка и пайка.

Сжигание и утилизация отходов: Питатели шихты печи могут использоваться на мусоросжигательных заводах и предприятиях термической обработки для подачи твердых отходов, биомассы или альтернативного топлива в печь для сжигания или пиролиза.

Производство цемента и извести: В цементных печах и печах для обжига извести шихтовые питатели используются для подачи в печь сырья, такого как известняк, глина, сланец и другие добавки, для обжига и производства клинкера.

Использование и обслуживание питателя шихты печи

1. Когда вибрационный питатель используется для дозирования и количественной подачи, его следует устанавливать горизонтально, чтобы обеспечить равномерную и стабильную подачу и предотвратить самопоток материалов. Для вязких материалов и материалов с большим содержанием воды его можно устанавливать под углом 15 градусов.

2. Его можно установить с наклоном вниз на 15 градусов.

3. После установки кормушка должна иметь зазор для плавания шириной 20 мм, горизонтальное направление должно быть горизонтальным, а подвесное устройство должно иметь гибкое соединение.

4. Перед испытанием на воздухе все болты следует затянуть один раз, особенно анкерные болты вибрационного двигателя, которые следует затянуть снова после непрерывной работы в течение 3-5 часов.

5. Во время пробного запуска два вибродвигателя должны вращаться в противоположных направлениях.

6. Во время работы фидера следует часто проверять стабильность амплитуды, тока и шума, и при обнаружении каких-либо отклонений его следует вовремя остановить.

7. Смазочное масло добавляется в подшипники двигателя каждые 2 месяца, а смазочное масло добавляется один раз в месяц в сезон высоких температур.