Вибросита серии DF401 являются незаменимыми компонентами, используемыми в вибрационных ситах для сортировки, разделения, калибровки и обезвоживания материалов в различных отраслях промышленности. Их прочная конструкция, высокая эффективность и регулируемые настройки делают их хорошо подходящими для широкого спектра промышленных применений вибрационных сит.

Функции:

Прочная конструкция. Виброгрохоты серии DF401 обычно изготавливаются из прочных материалов и компонентов, рассчитанных на тяжелые условия эксплуатации, что позволяет им выдерживать суровые условия промышленной среды.

Высокая эффективность: эти возбудители разработаны с учетом оптимальной энергоэффективности, обеспечивая надежную работу при минимальном энергопотреблении.

Регулируемые настройки. Вибраторы серии DF401 часто имеют регулируемые настройки интенсивности, частоты и амплитуды вибрации, что позволяет операторам адаптировать вибрацию к конкретным требованиям применения.

Низкие эксплуатационные расходы. Благодаря герметичной конструкции и минимальному количеству движущихся частей виброгрохоты серии DF401 обычно требуют минимального технического обслуживания, что приводит к сокращению времени простоя и эксплуатационных затрат.

Универсальность: они подходят для широкого спектра применений вибрационных грохотов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство нерудных материалов, строительство, переработка отходов и многое другое.

Принцип работы. Возбудитель может заставить объект получить определенную форму и размер вибрации, чтобы провести испытание на вибрацию и прочность объекта или откалибровать прибор и датчик для испытаний на вибрацию. Вибровозбудитель также может использоваться в качестве компонента возбуждения для создания вибрационной машины, предназначенной для транспортировки, сортировки, уплотнения, формования материалов или предметов, а также утрамбовки грунта, песка и камня.

Применение: в основном используется для замены вибрационных компонентов на вибрационном сите углеобогатительной фабрики/обогатительного комбината, обеспечивая непрерывную и стабильную силу вибрации при просеивании.

Однако при работе механического оборудования из-за вибрации неизбежно возникает шум и износ оборудования.

1. Амортизация

Вышеуказанные проблемы можно решить, установив амортизатор или резиновую демпфирующую пружину. Установка амортизатора – хороший способ устранить шум и снизить износ, но стоит отметить, что при выборе амортизатора необходимо обращать внимание на параметры амортизатора и механического оборудования, чтобы сохранить стабильность амплитуды во время работы. так что оборудование всегда находится в нормальном состоянии вибрации, а рабочее состояние вибратора нормальное. Благодаря высокочастотной характеристике вибратора он постепенно уменьшается. Эффект низкого шума будет более очевидным.

Основным компонентом резинового амортизатора является резиновый блок, которому можно придавать различные формы с разной жесткостью. Возьмем, к примеру, вибросито: резиновый амортизатор может не только обеспечить вибрационную работу рамы сита, но и обеспечить плавное и быстрое прохождение рамы сита через зону резонанса, что невозможно для других амортизаторов. Более того, поскольку его ударная жесткость больше динамической и статической жесткости, это способствует уменьшению ударной деформации. Кроме того, резинометаллический амортизатор легко загружается и разгружается и имеет низкий уровень шума.

2. Обеспечьте стабильность источника возбуждения.

В настоящее время тенденция развития линейного вибрационного грохота в стране и за рубежом приводится в движение самосинхронным вибратором с двойным двигателем, его преимуществом является отсутствие синхронизатора шестерни и его смазочного устройства, упрощение конструкции и работ по техническому обслуживанию, а также облегчение реализации трех (стандартизация, обобщение, сериализация). Использование этого режима вождения может значительно улучшить стабильность и целостность вибросита, тем самым значительно увеличивая срок службы самого вибровозбудителя.

Кроме того, необходимо оптимизировать форму возбудителя. Принятие метода оптимизации для оптимизации конструкции основных геометрических параметров возбудителя может уменьшить массу самого возбудителя и обеспечить соответствие максимальной и минимальной амплитуды возбудителя требуемой максимальной и минимальной амплитуде, обеспечивая тем самым стабильную и эффективную работу. рабочие характеристики возбудителя.

Путем анализа принципа работы возбудителя установлена общая математическая модель оптимальной конструкции возбудителя. Основные геометрические параметры вибровозбудителя определяются измерителем оптимизации, что не только снижает качество продукции, но и значительно улучшает ее эксплуатационные показатели.

3. Интеллектуальный контроль вибровозбудителя

С наступлением эпохи Индустрии 4.0 интеллект промышленного Интернета вещей начал выходить на более высокий уровень. В области технического обслуживания промышленного оборудования профилактическое обслуживание стало ключевой технической инновацией. Прогнозное техническое обслуживание основано на концепции мониторинга состояния. «Мониторинг состояния» собирает в режиме реального времени информацию о состоянии контролируемых деталей; однако мониторинг состояния не позволяет прогнозировать простои оборудования и износ в перспективе. При контроле состояния вибрация является одним из наиболее важных методов мониторинга, связанных с механическими неисправностями!

HOT контролирует вибровозбудитель, устанавливая на него датчик IOT, и собирает данные о работе. Сбор данных датчиков завершен, и данные передаются на ретранслятор посредством беспроводной передачи, который затем отправляет данные на локальный сервер для постоянного хранения через оптическое волокно и кабель.

Затем данные загружаются в облако для постоянного резервного копирования, и с помощью алгоритма и модели машинного обучения искусственного интеллекта, встроенных в облако, анализируются данные работы оборудования и всесторонне оценивается состояние здоровья оборудования.

Вывод: HOT может предоставить высококачественные альтернативные возбудители для всех основных брендов. В вибровозбудителе собственной разработки, представленном компанией Beijing HOT Mining Technology Co., Ltd., используются импортные подшипники, которые могут полностью заменить более 80% вибровозбудителей на рынке и обеспечить экономически эффективную замену. Кроме того, независимо разработанная интеллектуальная технология профилактического обслуживания вибровозбудителя может эффективно продлить срок службы вибровозбудителя, заранее предупреждать о неисправностях и дополнительно гарантировать непрерывность производства виброгрохота.