Роликовые вибрационные грохоты — это универсальные и эффективные решения для просеивания, используемые в широком спектре промышленных применений. Их прочная конструкция, высокая просеивающая способность и универсальность делают их пригодными для точной и надежной обработки различных сыпучих материалов.

Конструкция роликовых вибрационных сит

Состоит из коробки, подкладочной пластины, износного диска, приводного вала, двигателя-регулятора, опоры двигателя, редуктора и кронштейна. Корпус коробки сварен из стальной пластины Q345, прочность и жесткость многократно проверены и соответствуют требованиям. Вкладыши и диски изготовлены из износостойких материалов, которые долговечны и имеют длительный срок службы. Обратитесь к руководству по использованию двигателя. Подставка двигателя должна быть зафиксирована, чтобы оборудование могло работать стабильно. Редуктор приводит в движение изнашиваемые диски.

Принцип работы виброгрохотов с роликовым грохотом

Все оборудование состоит из коробки, поверхность экрана состоит из множества роликов, на роликах установлены диски. При запуске оборудования глиняно-каменная смесь подается цепным конвейером, двигатель приводит во вращение ролик, ролик приводит во вращение диск, так что материал на поверхности сита движется вперед, а почва выпадает. по ленточному конвейеру. , камень может перейти к следующему процессу. Регулировка скорости преобразования частоты, почти отсутствие блокировки.

Особенности роликовых вибрационных сит

Цилиндрические ролики. Основными компонентами роликового вибрационного грохота являются цилиндрические ролики, расположенные горизонтально или наклоненные под небольшим углом. Эти ролики обычно изготавливаются из стали или других прочных материалов и устанавливаются на валах или опорах.

Вибрационный механизм: Валковый вибрационный грохот оснащен вибрационным механизмом, обычно состоящим из эксцентриковых грузов или несбалансированных маховиков, прикрепленных к валам вальцов. Когда двигатель вращается, он создает вибрации в роликах, заставляя их двигаться по кругу или по эллипсу.

Сепарация материала: когда материал подается на вибросито с роликами, вибрации роликов заставляют частицы перемещаться по поверхности сита. Более крупные частицы имеют тенденцию скатываться по валкам, тогда как более мелкие частицы выпадают через зазоры между валками. Этот процесс эффективно разделяет материал на фракции разного размера.

Регулируемость: операторы могут регулировать различные параметры вибросита, такие как амплитуда и частота вибрации, чтобы оптимизировать производительность просеивания для различных типов материалов и размеров частиц. Они также могут регулировать угол наклона роликов для контроля потока материала и эффективности просеивания.

Эффективность просеивания: Роликовые вибрационные сита известны своей высокой эффективностью просеивания благодаря вращению роликов, что способствует эффективному расслоению материала и отделению частиц. Это приводит к повышению производительности просеивания и уменьшению засорения или засорения поверхности сита.

Универсальность: Роликовые вибрационные сита универсальны и могут использоваться для широкого спектра применений, включая просеивание сухих или влажных материалов, очистку перед дробилками или мельницами, обезвоживание и классификацию частиц различного размера.

Низкие эксплуатационные расходы. Несмотря на сложную конструкцию, роликовые вибрационные сита требуют относительно меньшего обслуживания по сравнению с другими типами вибрационных сит. Они оснащены прочными компонентами и рассчитаны на суровые условия непрерывной работы в промышленных условиях.