振动筛激振器是振动筛的重要组成部分，通过振动使物料在筛网上得到筛分和清洗，提高生产效率和质量。振动筛激振器的作用还包括振动偏心轴的运动，产生激振力，保证物料得到充分的分离和清洗。本文主要从其优点和影响因素进行具体阐述。
振动筛激振器在工业生产中起着至关重要的作用，石油、化工、建材等领域都有它的出现，振动筛激振器凭借其显著的优势，得以广泛应用于多个行业。

1.简单经济：振动筛激振器结构简单，安装方便，维护费用低，在不同环境下都能快速投入使用，并保持良好的运行状态。

2.稳定可靠：振动筛激振器使用寿命长，长期使用过程中，振动性能和筛分效果恒定，为用户带来持续的经济效益。

3.高效灵活：振动筛激振器筛分效率高、精度高，可因地制宜，机动化调整振动参数，实现高效的筛分作业。

但是如果不了解影响振动筛激振器的因素，或许就会影响设备的使用和后续的生产进度。那么影响振动筛激振器运行的因素有哪些呢？
1.电源故障：电源电压过高或过低都会导致振动筛不能正常工作，甚至损坏电机。另外，电源线接触不良或断线也会导致振动筛故障。

2.电机故障：电机过载或绝缘故障都会影响振动筛的正常工作。电机过载通常是由于振动筛负荷过大造成的，而电机绝缘老化或烧坏会直接影响振动筛的性能。

3.振动筛本身故障：振动筛网片损坏或磨损严重，都会导致筛分效率降低，影响振动筛的工作效果。另外，振动筛结构不合理或安装不良也会导致激振器故障。

4.电磁振动筛具体问题：对于电磁振动筛，激振器不振动的原因可能包括线圈接地不良、线圈损坏、高频筛专用模块故障、电流过大导致保险丝烧断等。这些问题需要通过检测、更换相关部件来解决。

5.轴承问题：轴承选择不合理、润滑密封结构设计不合理、轴承与轴承孔选择不当都会导致轴承频繁损坏。选择合适的轴承类型、改善润滑设计和合理选择配合是解决这些问题的关键。

因此，如果使用中确实出现故障，应先检查是哪种影响因素导致设备故障，然后再进行修复或者更换，以保证后续的正常运行和最佳的筛分效果。