振动筛是一种机械筛分设备，用于将物料分离成不同粒度或去除杂质。 它由一个以圆周运动或沿线性路径振动的筛网组成。 振动导致材料根据尺寸和形状被分离或筛分。

振动筛通常用于采矿、建筑、农业、制药和回收等行业。 它们用于各种过程，包括材料的分选、分类、脱水、剥落和分级。

振动筛的组成和特点

筛网：筛网是分离物料的表面。 根据应用，它可以由金属丝、聚氨酯或橡胶等合成材料或穿孔板制成。

振动机构：振动筛使用偏心轴、不平衡飞轮或电磁振动器来产生振动运动。 这种运动使材料在屏幕上移动并根据尺寸进行分离。

甲板配置：振动筛可以有单个或多个堆叠在顶部的甲板。 多个甲板可以同时分离不同尺寸的颗粒。

筛网角度：筛网角度可调节，优化筛分过程。 更陡的角度会增加材料在筛网上的停留时间，从而提高效率。

进料口和出料口：物料通过进料口进入振动筛，并通过出料口排出。 可以调节这些开口以控制材料的流速和分布。

驱动装置：驱动装置提供振动筛运行的动力。 它可能由电动机、液压或气动驱动器或这些的组合组成。

支撑结构：屏幕安装在支撑结构上，可吸收振动并提供稳定性。 支撑结构可以包括弹簧、橡胶隔离器或其他阻尼元件。

筛网清洁机制：为了防止堵塞并保持效率，振动筛通常包含筛网清洁机制，例如球板、超声波去盲系统或刷子。

振动筛备件

筛板：这些是振动筛最常更换的部件。 筛板有多种材料，如橡胶、聚氨酯和不锈钢丝网。 它们可能会因磨损、冲击或腐蚀而磨损。

屏幕框架：框架将屏幕面板固定到位并提供结构支撑。 随着时间的推移，它可能会因磨损或损坏而需要更换。

振动激振器：这是负责产生屏幕振动运动的组件。 它由安装在旋转轴上的偏心重物组成。 与激振器相关的轴承、密封件和皮带可能需要更换。

弹簧：振动筛利用弹簧来支撑筛箱并吸收振动。 随着时间的推移，这些弹簧会失去弹性，需要更换才能保持正常功能。

电机和驱动部件：电动机、皮带、滑轮和其他驱动部件如果出现故障或磨损，可能需要更换。

轴承：振动筛有许多轴承支撑各种运动部件。 这些轴承可能会因高负载、润滑不当或污染而磨损，从而需要更换。

密封件和垫圈：密封件和垫圈可防止材料和润滑剂从振动筛中泄漏。 随着时间的推移，它们可能会降解并需要更换以保持效率并防止污染。

支撑结构：振动筛的支撑结构，包括横梁、横梁和支架，如果损坏或腐蚀，可能需要维护或更换。

夹具和紧固件：夹具和紧固件将筛板和其他部件固定到位。 如果损坏或需要更换屏幕面板，则可能需要更换。

驱动联轴器：联轴器将电机连接到振动筛轴。 如果它们磨损或损坏，可能需要更换。

振动筛工作原理

振动筛利用振动原理分离颗粒，提高效率。

振动：振动筛通过对筛面施加振动来进行工作。 这种振动导致颗粒沿着筛子表面移动并分离成不同尺寸的部分。

筛面：筛面通常由网状或穿孔板制成。 它允许小于筛孔的颗粒通过，同时保留较大的颗粒。

偏心轴：在大多数振动筛中，振动是由在轴承上旋转的偏心轴产生的。 轴的偏心导致屏幕做圆周运动。

驱动机构：偏心轴通常由电机通过三角带或直接驱动机构驱动。 当轴旋转时，它会给屏幕带来必要的振动。

屏幕运动：屏幕的运动可以是线性的、圆形的或椭圆形的，具体取决于屏幕的设计和应用要求。 每种运动类型都有其优点，并根据颗粒尺寸分布和所需效率等因素进行选择。

甲板配置：振动筛可以有单个或多个堆叠在顶部的甲板。 每个平台通常都有自己的网孔尺寸或穿孔图案，以实现所需的颗粒分离。

筛网角度：筛面的倾斜角度在筛分过程中也发挥着作用。 它会影响粒子的轨迹，并且可以进行调整以优化性能。

进料：进料通过重力或通过传送带引入到筛子表面。 当材料沿着筛子移动时，振动将其分离成不同尺寸的部分。

筛分效率：振动筛的效率取决于振动的振幅和频率、筛网表面积、筛网孔径尺寸以及给料的特性等因素。