振动筛激振器是振动筛的关键部件，负责产生分离物料所需的振动。激振器的工作原理基于旋转物体产生的不平衡力。振动筛激振器的工作原理围绕着将旋转运动转化为振动运动。振动运动随后传递到筛板，使筛网上的物料根据尺寸分层并分离。

振动筛激振器工作原理

核心组件

偏心重块（不平衡质量）：这些是关键部件。激振器通常包含一对或多对偏心重块，这些重块安装在旋转轴上。“偏心”是指重块的质心与旋转轴不重合。

轴：旋转轴，通常由电动机通过皮带或直接联轴器驱动。

轴承：支撑旋转轴，实现平稳、低摩擦的运行。

外壳/框架：包裹并保护内部组件，并为振动筛提供安装点。

润滑系统：对于维持轴承寿命和减少摩擦至关重要。润滑剂可以是油脂基的，也可以是油基的。

流程

旋转：电动机驱动轴旋转。

离心力产生：偏心重块旋转时会产生离心力。离心力的大小与偏心重块的质量、转速的平方以及重块质心与旋转轴的距离成正比。公式为：F = m * r * ω²，其中：

F = 离心力

m = 偏心重块的质量

r = 偏心重块质心与旋转轴的距离（偏心率）

ω = 角速度（以弧度/秒为单位的旋转速度）

振动方向和振幅控制：

偏心重块的角度：偏心重块之间的相对位置至关重要。通过调整重块之间的角度，可以控制振动的方向和类型。

圆周运动：如果两个偏心重锤在轴上相对放置，离心力会合力产生圆周或近圆周运动。

这在圆周运动振动筛中很常见。

线性运动：如果偏心重锤同步（对齐或接近对齐），离心力主要合力产生线性振动。这在线性运动振动筛中很常见。偏心重锤的角度也会影响振动方向。

偏心重锤的大小和转速：偏心重锤的大小和转速直接影响振幅（振动的大小）。重锤越大或转速越高，振动就越大。

力传递：旋转偏心重锤产生的振动力通过激振器外壳传递到筛板。激振器与筛框刚性连接，以确保有效传递。

筛板振动：振动力使筛板振动。这种振动具有特定的频率和振幅，具体取决于激振器的设计和设置。

物料分层和分离：筛板的振动使筛网上的物料分层。较小的颗粒会从筛孔中落下，而较大的颗粒则会留在筛面上。振动还有助于防止堵塞（颗粒堵塞筛孔）。

激振器类型和振动模式

不同类型的激振器会产生不同的振动模式。

圆周运动激振器（振动筛）：产生圆周或近圆周运动。这类激振器常用于通用筛分和筛分应用。通常使用两个反向旋转的偏心块。

直线运动激振器（直线运动筛）：产生直线往复运动。这类激振器常用于脱水、输送和细颗粒分离。其冲程方向通常可调。

椭圆运动激振器：产生椭圆运动，即圆周运动和直线运动的结合。这类激振器不太常见，但可用于特定应用。

自同步激振器：这类激振器使用两个或多个偏心块，它们自动同步旋转，以实现稳定的振动模式。这通常通过齿轮或其他机械连杆实现。

调整与维护

振幅调节：通常通过改变偏心块的有效质量来实现。这可以通过增减配重块或调整可调配重块的位置来实现。

频率调节：通过改变电机转速来控制，通常使用变频器 (VFD)。

润滑：定期润滑轴承对于延长激振器使用寿命至关重要。

定期检查：检查螺栓是否有松动、裂纹和异常噪音对于预防性维护至关重要。

平衡：随着时间的推移，激振器可能会因磨损或损坏而失去平衡。平衡对于确保平稳运行和防止损坏至关重要。

总而言之，振动筛激振器的工作原理是利用旋转的偏心块产生离心力。这些力被转化为振动运动，并传递到筛面，根据物料的尺寸进行分层和分离。偏心重量的设计和调整决定了振动的类型（圆形、线性或椭圆形）及其振幅，这对于优化筛分性能至关重要。