振动筛激振器是产生物料筛分所需振动的关键部件。然而，在长时间或高负荷运行过程中，激振器可能会出现过热现象——这是一个常见但严重的问题，会影响设备性能、缩短使用寿命，并导致意外停机。

激振器过热通常是由润滑不足、负载过大、轴承故障或维护不当等因素造成的。找出根本原因并采取预防措施对于确保振动筛在工业环境中稳定高效地运行至关重要。振动筛激振器（也称为振动电机或振动器机构）过热是一个严重的问题，需要立即处理，以防止灾难性的故障和昂贵的维修。

振动筛激振器过热

1.立即行动：安全第一！

立即停止筛机：请勿继续运行筛机。继续运行可能会严重损坏轴承、密封件，甚至可能损坏整个励磁机组件或筛机结构。

请遵守上锁/挂牌 (LOTO) 程序：在进行任何检查或维护之前，请确保机器完全断电，并且不会意外重启。这对您的安全至关重要。

使其冷却：让励磁机自然冷却。请勿尝试用水或压缩空气强制冷却，因为这可能会导致热冲击并导致组件破裂。

2. 故障排除（冷却且安全后）：

设备冷却并执行 LOTO 程序后，请调查以下潜在原因：

检查润滑（最常见原因）：

油位：油位是否正确（检查视镜或油尺）？油脂油位是否正确（如果使用油脂润滑）？油位过低（缺油）和过高（搅拌）都可能导致过热。

类型：您使用的油或油脂类型和粘度是否符合筛网和/或励磁机制造商的规定？使用错误的润滑剂是导致过热和故障的主要原因。

状况：检查润滑剂的状况。它是否颜色发暗、呈泥状、呈乳状（水污染），或者有烧焦味？这表明润滑剂已劣化或污染。如果可能，请考虑取油样进行分析。

频率：上次润滑是什么时候？是否按照制造商建议的时间表进行？

检查轴承：

过热通常是轴承故障的主要症状。机器运行时，请聆听是否有异常噪音（例如研磨声、隆隆声）（如果您注意到），或尝试用手小心旋转轴（如果可能且安全），以感受轴是否粗糙或卡住。

作为预防性维护的一部分，在正常运行期间定期检查轴承箱温度（使用红外线温度计）。将读数与基准或制造商规格进行比较。

检查障碍物和清洁度：

激振器外壳是否被污垢、灰尘或堆积物覆盖？这些物质会起到绝缘体的作用，阻碍正常散热。彻底清洁外壳。

确保通风口（如有）畅通。

检查对中和安装：

激振器安装螺栓是否拧紧？螺栓松动会导致错位和应力。

如果由外部电机通过皮带或万向轴驱动，请检查电机和激振器之间的对中情况。错位会给轴承带来过大的负载。

检查驱动系统（如适用）：

皮带：传动皮带的张紧度是否正确？过紧会给轴承带来过大的负荷；过松会导致打滑和发热。皮带是否磨损或损坏？

滑轮/皮带轮：滑轮是否磨损或损坏？它们是否正确对齐？

检查运行条件：

过载：筛机是否装载过多物料？物料是否堆积在筛面上？这会增加激振器的负荷。

环境温度：周围空气温度是否异常高？虽然激振器是为工业环境设计的，但极端高温与其他因素相结合可能会导致过热。

筛机动态性能：筛机设置（行程、速度、配重）是否有任何变化？不正确的设置可能会导致过载。

3. 采取纠正措施：

根据您的发现：

润滑：排出受污染/变质的润滑剂。如有必要，请冲洗系统。根据制造商的规定，重新注入正确类型和用量的润滑剂。纠正润滑计划/程序。

轴承：如果怀疑轴承存在问题，则可能需要更换。这通常需要经验丰富的技术人员或制造商/服务提供商来完成，因为它需要专门的工具和程序。

清洁：清洁激振器外壳及其周围区域。

对中/安装：将安装螺栓拧紧至正确扭矩。纠正任何未对中问题。

驱动系统：调整皮带张力，更换磨损的皮带或滑轮。

运行条件：解决过载问题，清除物料堆积，确保筛网设置正确。

4.何时寻求专业人士的帮助：

如果您无法确定原因。

如果您需要更换轴承，而您缺乏专业知识/工具。

如果您怀疑激振器内部损坏。

如果采取纠正措施后问题仍然存在。

如果您对任何步骤不确定。

关键要点：过热是一个关键的警告信号。立即停止机器，确保安全，并从润滑开始系统地调查原因。请务必参考您具体振动筛的操作和维护手册，获取详细的说明和规格。