振动筛在采矿、骨料加工和物料搬运等行业中至关重要，用于对物料进行分选和分类。然而，振动筛的运行通常会产生很大的噪音，这可能会影响工作场所的安全、操作员的舒适度以及法规遵从性。

振动筛噪音过大通常是由力不平衡、部件松动、阻尼不足和共振效应等因素造成的。长时间暴露在高噪音环境中会导致听力损伤，并降低工业环境中的效率。降低振动筛运行时的噪音对于打造更安全、更舒适的工作环境至关重要。

振动筛运行时如何降低噪音

1. 确定噪声源：

冲击噪声：

物料冲击：主要来源，由物料撞击筛板、筛网和框架引起。较大的物料和较高的进料速度会增加冲击噪声。

机械冲击：来自振动机构本身、磨损的部件或松动的连接。

结构噪声：

共振：筛框以其固有频率振动，从而放大噪声。

传播：噪声通过支撑结构传播到周围环境。

空气传播噪声：

筛网振动：筛网本身会振动并产生噪声。

空气动力噪声：振动筛引起的空气流动。

2. 降噪策略（分类）：

A. 重大相关缓解措施：

进料速率优化：

降低进料速率：最直接的解决方案。优化进料速率可最大限度地减少物料在任何给定时间内撞击筛面的量。

持续进料：确保进料一致、均匀，避免物料突涌造成过大的冲击噪音。

物料缓冲：

筛板衬板：在筛板表面安装由橡胶、聚氨酯或其他隔音材料制成的减震衬板。这些衬板可降低物料撞击筛板时的冲击力。

进料溜槽衬板：用类似材料衬在进料溜槽上，以缓冲物料的初始冲击力。

物料调节：

预筛分：在物料进入振动筛之前将其移除，以减少对筛面的冲击和应力。

湿筛分（如适用）：加水可显著降低粉尘和噪音。水可起到润湿剂的作用。

B. 设备和机械优化：

振动器维护：

定期检查：检查振动器是否磨损、螺栓是否松动以及润滑是否到位。

平衡配重：确保振动器配重适当平衡，以防止振动不均匀和过度。

轴承更换：及时更换磨损的轴承，以降低噪音并防止进一步损坏。

筛网选择：

考虑筛网材质：某些筛网材质（例如橡胶、聚氨酯）比其他材质（例如钢材）噪音更小。选择筛网时，请考虑应用场合和降噪要求。

筛网张紧：张紧适当的筛网可最大限度地降低振动和噪音。

结构改进：

阻尼化合物：在筛框和支撑结构上涂抹阻尼化合物，以减少振动。

加固：加固筛框，以减少共振和振动。

隔振支架：使用隔振支架（橡胶、弹簧或充气式）将屏幕与支撑结构隔离，防止噪音传播。这些支架可以吸收和衰减振动。

封闭式：

部分封闭式：部分封闭式可以阻挡直接噪音路径，降低周围区域的噪音水平。确保通风良好。

全封闭式：全封闭式可提供最佳的降噪效果，但需要精心设计，以便于检修和维护。封闭式内的隔音板可以进一步降低噪音。

润滑：

正确润滑：确保所有运动部件都得到适当润滑，以减少摩擦和噪音。

C. 环境和操作控制：

距离：增加工人与噪声源之间的距离。

行政控制：

工作轮换：轮换工人，以减少他们暴露在高噪音环境中的时间。

培训：培训工人正确的振动筛操作和维护程序，以最大限度地减少噪音的产生。

听力保护：为工人提供适当的听力保护装置（耳塞或耳罩），并确保其正确佩戴和使用。

隔音屏障：在振动筛和工人之间设置隔音屏障或隔音屏，以阻挡噪音。

3.具体考虑：

筛网类型：振动筛的具体类型（例如，圆形、直线形、翻转流式）将影响最有效的降噪策略。

筛分物料：筛分物料的尺寸、密度和磨蚀性都会影响噪音水平。

环境噪音水平：评估降噪措施的有效性时，请考虑周围环境中现有的噪音水平。

4.测量和监测：

噪音水平监测：定期使用声级计监测噪音水平，以评估降噪措施的有效性并确保符合规定。

频率分析：频率分析可以帮助精确定位筛机振动的具体频率，从而采取有针对性的降噪措施。

实施的关键步骤：

进行噪音调查：确定噪音最大的区域和具体噪音源。

确定降噪措施的优先级：首先关注最重要的噪音源。

实施解决方案：应用上述策略，从最简单、最具成本效益的方案开始。

评估效果：实施每项措施后监测噪音水平，以评估其影响。

调整和完善：根据需要调整降噪策略，以达到预期效果。

维护设备：定期维护对于维持降噪效果至关重要。

通过系统地处理各种噪音源并实施适当的缓解策略，您可以显著降低振动筛运行时的噪音水平，并创造更安全、更健康的工作环境。如果您遇到更复杂的情况或需要专业的解决方案，请咨询经验丰富的工程师和噪音控制专家。