炉料喂料机概述

炉料喂料机，也称为炉料加料机或炉料加料系统，是工业炉和窑炉中使用的专用设备，用于控制将材料送入炉内。 这些材料可以包括固体燃料、矿石、废金属、熔剂以及炉内发生的冶金或热过程所需的其他原材料。

特征

坚固的结构：炉料喂料器通常采用重型材料（例如钢材）制成，可承受高温、恶劣环境和重负载。

多功能性：它们可以设计用于处理各种类型的材料，包括固体燃料、矿石、废金属、助熔剂和添加剂，具体取决于具体的熔炉应用。

控制系统：炉料给料机通常配备先进的控制系统，以调节进入炉内的材料的流量、时间和分布。 这确保了对冶金或热处理过程的精确控制。

安全功能：可采用联锁、警报和紧急停止等安全功能，以确保安全操作并防止事故发生。

ZG系列振动给料机工作原理

ZG系列振动给料机采用新型振动电机驱动，使筛体沿槽形方向作周期性直线往复运动，实现均匀定量给料。 ZG系列振动给料机由料体、振动电机、阻尼装置等组成

材料装载：炉料给料机位于炉或窑附近，手动或通过传送带或装载机等自动化系统装载所需材料。

物料分布：进料系统控制进入炉内的物料流量，确保在炉床或炉料区域内均匀分布。 这对于保持炉内温度分布和工艺条件一致至关重要。

受控喂料：喂料系统可以使用传送带、螺旋喂料器、振动喂料器或气动系统等机构，以所需的速率和所需的数量将材料运输和输送到熔炉中。

监控和调整：炉料给料机可配备传感器和监控装置，以跟踪材料流量、炉况和其他相关参数。 操作员可以使用这些数据根据需要调整进料系统，以优化熔炉性能和产品质量。

应用领域

冶金工艺：炉装料机广泛应用于冶炼、精炼、合金化、热处理等冶金工艺。 它们对于将原材料、助熔剂和添加剂引入熔炉以生产具有特定性能的金属和合金至关重要。

热处理：在热处理炉中，装料机用于将工件、工具或部件引入炉中进行退火、回火、淬火和钎焊等工艺。

焚烧和废物管理：炉料进料器可用于废物焚烧厂和热处理设施，将固体废料、生物质或替代燃料送入炉中进行燃烧或热解。

水泥和石灰生产：在水泥窑和石灰窑中，加料机用于将石灰石、粘土、页岩和其他添加剂等原材料引入窑中进行煅烧和熟料生产。

炉料喂料机的使用和维护

1、振动给料机用于配料、定量给料时，应水平安装，以保证给料均匀稳定，防止物料自流。 对于粘稠物料和含水量较大的物料，可降低15度安装。

2、可向下倾斜15度安装。

3、给料机安装后应有20mm游动间隙，水平方向应水平，悬挂装置应采用柔性连接。

4、空试前，所有螺栓均应拧紧一次，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时后应再次拧紧。

5、试运行时，两台振动电机必须反向旋转。

6、给料机运行过程中，应经常检查振幅、电流、噪声的稳定性，发现异常应及时停车。

7、电机轴承每2个月添加一次润滑油，高温季节每月添加一次润滑油。