重力流振动筛又称重力给料振动筛或重力流筛分机，是一种根据颗粒大小对散装物料进行分离和分级的筛分设备。 它利用重力原理在筛选过程中移动材料。
倾斜甲板设计：重力流振动筛具有与水平面成一定角度的甲板或表面。 这种倾斜的设计允许材料在通过筛选过程时在重力的影响下向下流动。
物料喂入：使用传送带、溜槽或其他喂料机构将散装物料喂入倾斜筛板的顶部。 物料从筛子的较高端引入并沿倾斜表面向下流动。
筛分过程：当物料沿斜板流下时，遇到振动筛表面。 筛网表面产生的振动有助于使物料松散和分层，使较小的颗粒通过筛网的开口，而较大的颗粒则保留在筛网表面上。
重力辅助运动：重力和振动的结合有利于材料在筛选过程中的运动。 重力确保物料沿着倾斜甲板连续流动，而振动有助于搅拌和分离颗粒，从而提高筛分效率。
可调节性：筛板的倾斜角度以及振动的幅度和频率通常可以调节，以优化不同类型材料的筛分过程和所需的筛分效率。
筛板配置：重力流振动筛可能具有单个或多个垂直堆叠的筛板。 每个平台可以具有不同的筛孔或筛孔尺寸，以促进将材料同时分离成多个尺寸部分。
应用：重力流振动筛通常用于筛分散装物料，如骨料、砂、砾石、矿石和其他颗粒物料。 它们广泛应用于采矿、建筑、农业和回收等行业。
维护成本低：重力流振动筛设计相对简单，需要很少的维护。 它们配备了耐用的组件，旨在承受工业环境中连续运行的严酷考验。
倾斜设计：重力流振动筛通常设计有倾斜的甲板或表面。 斜坡允许物料在重力的影响下向下流动，有利于筛分过程。 倾斜角度可调节，以优化不同类型物料的筛分效率。
振动机制：虽然重力在物料流中起着重要作用，但重力流振动筛也可以采用振动机制来帮助筛选过程。 振动机构由带有不平衡重量的偏心轴或附有飞轮组成。 当电机旋转轴时，会产生振动，有助于搅拌物料并促进高效筛选。
甲板上的开口：重力流振动筛的甲板上设有各种尺寸的开口或穿孔。 这些开口允许小于开口尺寸的颗粒通过，同时将较大的颗粒保留在筛子表面上。 开口的尺寸和形状可以定制，以满足应用的特定筛选要求。
耐用的结构：重力流振动筛采用钢材等耐用材料制成，可承受工业环境中连续运行的严酷条件。 它们设计用于处理重负载和磨料，而不影响性能或耐用性。
维护成本低：尽管重力流振动筛结构坚固，但与其他类型的振动筛相比，其维护需求相对较低。 它们配备了耐用的组件，旨在承受连续运行的磨损。 日常维护任务可能包括润滑、检查筛板以及更换磨损或损坏的部件。
多功能性：重力流振动筛用途广泛，可用于多种应用，包括干燥或潮湿物料的筛分、破碎机或研磨机前的筛分、脱水以及各种粒度的分级。 它们通常用于采矿、骨料、回收和建筑等行业。
易于操作：重力流振动筛操作相对简单，需要很少的操作员干预。 一旦设置了筛分参数，筛子就可以在最少的监督下连续运行，确保以最少的停机时间高效筛分材料。
